法蘭間隙帶壓堵漏系統(tǒng)

一、應(yīng)用介紹

     法蘭間隙帶壓堵漏技術(shù)實(shí)施，是指一個(gè)大氣壓以上任意帶著壓力的法蘭間隙，因腐蝕、穿孔、泡冒、墊片老化、滴漏或者人為損壞導(dǎo)致的泄漏，并在泄露介質(zhì)處于帶溫、帶壓和向外噴射流動(dòng)狀態(tài)下，在泄漏部位采用不停輸、不動(dòng)火的方法迅速解決泄漏的難題的技術(shù)。施工過(guò)程不僅涉及不同工況的泄漏部位及千變?nèi)f化的環(huán)境，還需針對(duì)具體條件，通過(guò)物理、化學(xué)、流體力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械科學(xué)等學(xué)科知識(shí)的綜合運(yùn)用發(fā)揮技術(shù)效用。 

     施工作業(yè)包括：泄漏部位現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、泄漏缺陷尺寸測(cè)量，決定堵漏工法堵漏劑選用及操作技術(shù)運(yùn)用。以針對(duì)泄漏部位實(shí)施快捷有效地再密封。專業(yè)帶壓堵漏工作者除應(yīng)掌握相關(guān)理論知識(shí)和基本施工技術(shù)規(guī)范外，尚需要具備一定的堵漏施工技巧。現(xiàn)結(jié)合實(shí)際案例，介紹法蘭密封施工方法。

二、法蘭間隙堵漏方案介紹

   法蘭間隙帶壓堵漏特點(diǎn)：

  （1）安全可靠，在易燃、易爆區(qū)域消除泄漏過(guò)程中補(bǔ)產(chǎn)生任何火花，最大限度的保證維修的安全性。 

  （2）經(jīng)濟(jì)效益顯著，消除泄漏時(shí)，不用停工停輸進(jìn)行高溫、帶壓操作作業(yè)，始終不影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，從而避免了停工停輸維修處理所造成的經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)石化產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量也不會(huì)有任何影響。 

  （3）適用性強(qiáng)，不需要對(duì)泄漏做動(dòng)火處理，即可進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)，操作靈活、簡(jiǎn)便、快捷。 

  （4）良好的拆卸性，不破壞設(shè)備或管道的原結(jié)構(gòu)。

   技術(shù)參數(shù)： 

   適用施堵壓力：≤10MPa 

   適合溫度：-165~750℃

   膠棒本體注入壽命：15年不風(fēng)化、軟固化、紙凝結(jié)

   應(yīng)用范圍：各種強(qiáng)溶解性酸堿苯氨氯等化學(xué)品、氣體、液體、油類 

   施工時(shí)間：1~2小時(shí)（視實(shí)際工況及物件大小） 

   適用領(lǐng)域：石油（油田、煉油）、化工（乙烯、氯堿等）、燃?xì)猓ㄌ烊粴狻⒁夯瘹狻⒚簹狻⒄託獾龋l(fā)電（熱點(diǎn)火電、核電、 水電等）、冶金、儲(chǔ)運(yùn)、供水、供暖等企業(yè)。

三、安全措施準(zhǔn)備與操作

帶壓堵漏是石油化工生產(chǎn)中的一項(xiàng)危險(xiǎn)性大、但應(yīng)用并不廣泛的特殊作業(yè)。隨著專用設(shè)備的研發(fā) 和安全操作技術(shù)的進(jìn)步，帶壓堵漏的安全可靠性越來(lái)越高。只要能夠制定科學(xué)詳細(xì)的操作方案，并保證落實(shí)到位，做到帶壓堵漏的安全可靠是完全可以的。如此，就能用很低的成本，避免、減少生產(chǎn)中斷的次數(shù)，大大消除在停產(chǎn)、開(kāi)工過(guò)程中因生產(chǎn)大幅波動(dòng)對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成的威脅，大大消除因停產(chǎn)造成的損失及巨額開(kāi)、停工費(fèi)用，無(wú)疑對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益是件一舉兩得的好事，應(yīng)大力研究和推廣應(yīng)用。穿戴好防護(hù)服，防護(hù)面罩，防護(hù)手套等。 

  （1）方案的確定：堵漏人員必須先到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解介質(zhì)的性質(zhì)，系統(tǒng)的溫度和壓力，以選擇合適的堵漏膠。觀察泄漏部位及現(xiàn)場(chǎng)情況，準(zhǔn)確測(cè)量有關(guān)尺寸，以選擇或設(shè)計(jì)制造夾具及堵漏方案。 

  （2）夾具安裝：在泄漏比較嚴(yán)重，作業(yè)空間狹小，高溫高壓、易燃易爆及有毒有害物質(zhì)泄漏時(shí)，夾具的安裝是很困難的。操作人員要穿戴防護(hù)用品，站在上風(fēng)方向，必要時(shí)要用鼓風(fēng)機(jī)或壓縮空氣把泄漏氣體吹向一邊。 安裝時(shí)要避免機(jī)具的激烈敲擊，絕對(duì)禁止出現(xiàn)火花。夾具上應(yīng)預(yù)先接好注射接頭，以方便堵漏膠的注射。 

四、施工步驟

    1. 不銹鋼帶拉緊之后用六角扳手將卡扣螺絲上緊。 

2. 將注膠槍頭旋擰到絲桿注膠嘴上，將油管快接到槍頭上。

      3. 把密封膠放進(jìn)槍頭里，手動(dòng)泵開(kāi)始打壓。

      4. 將堵漏膠注入法蘭內(nèi)，直到泄漏停止 

五、常用工具

 - C型夾

    主要應(yīng)用在帶壓更換法蘭連接螺栓、帶壓拆卸盤法蘭連接螺栓螺絲后加裝絲桿注膠嘴、臨時(shí)直接連接兩法蘭片。注意在拆卸法蘭螺母前裝上多用卡蘭，如果壓力大可多使用幾個(gè)卡在不同部位。

    C型夾卡緊厚度如下

    大：卡緊厚度：≤100mm

    中：卡緊厚度：≤70mm

    小：卡緊厚度：≤50mm

    溫度：700°

    壓力：小于5MP

    部位：法蘭

    介質(zhì)：任意

    材質(zhì)：任意

 - 絲桿注膠嘴

    法蘭經(jīng)常出現(xiàn)泄漏又不能停產(chǎn),不停輸帶壓直接堵漏是關(guān)鍵,常規(guī)使用的是根據(jù)法蘭尺寸去找車床定做卡具再卡在泄漏法蘭上然后注堵漏膠止漏,這樣需要幾天才能堵漏成功。
    最新方法：

    使用萬(wàn)能U型夾就簡(jiǎn)單了，可以將萬(wàn)能U型夾在任何規(guī)格的法蘭上，然后用絲桿注膠嘴從法蘭的連接螺絲上注堵漏膠，這樣可以在幾十分鐘即可解決堵漏。

    整套法蘭絲桿注膠嘴規(guī)格有：M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M32、M34、M36等共12只。

-堵漏專用鋼帶

  堵漏專用超強(qiáng)度不銹鋼帶（其它尺寸需要訂做）。

  30mm寬鋼帶
  1200X30X1.2mm;適合管徑300mm內(nèi)，壓力3.0MPa，溫度600℃。
  2400X30X1.2mm;適合管徑650mm內(nèi)，壓力3.0MPa，溫度600℃。
  3000X30X1.2mm;適合管徑850mm內(nèi)，壓力3.0MPa，溫度600℃。
  40mm寬鋼帶
  1200X40X1.2mm;適合管徑300mm內(nèi)，壓力3.6MPa，溫度600℃。
  2400X40X1.2mm;適合管徑650mm內(nèi)，壓力3.6MPa，溫度600℃。
  3000X40X1.2mm;適合管徑850mm內(nèi)，壓力3.6MPa，溫度600℃。
  60mm寬鋼帶
  1200X60X1.2mm;適合管徑300mm內(nèi)，壓力5.5MPa，溫度600℃。
  2400X60X1.2mm;適合管徑650mm內(nèi)，壓力5.5MPa，溫度600℃。
  3000X60X1.2mm;適合管徑850mm內(nèi)，壓力5.5MPa，溫度600℃。

- 帶壓堵漏膠棒

  顏色：棕色/黃色

  固化：熱快固化(固后微膨脹)  

  溫度：50~890℃   

  壓力：≤70MPa  

  規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)級(jí),直徑Ф20長(zhǎng)度85mm

  流動(dòng)：2級(jí)（企業(yè)堵漏產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)Q/05082GBDDC規(guī)定：絲桿注膠嘴安裝至法蘭螺絲上用注膠槍向內(nèi)注射膠棒，注射壓力20MPa以內(nèi)的為1級(jí)，20MPa以上的為2級(jí)，40MPa以上的為3級(jí)）

  堵漏介質(zhì)：高溫高壓蒸汽、造紙烘缸、各類氣體、液體、粉面、泡沫等所有介質(zhì)，包括柴油、汽油、重油、輕質(zhì)油、飛機(jī)油、苯、甲苯、二甲苯、氫氧化鈉、氨水、漂白劑、硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氨、液氨、氯、液氮、硫酸、燒堿、鹽水、苯；天然氣、液化氣、沼氣、煤氣、高溫蒸汽、水暖、氯氣、空氣、氧氣、氬氣、光氣、氮?dú)狻⒅评鋭┑冉橘|(zhì)、油水氣和各類化學(xué)品。

  膠棒本體注入壽命：15年不風(fēng)化、軟固化、紙凝結(jié) 

- 手動(dòng)緊帶機(jī)

  優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度大,可以為泄漏壓力6MPa以內(nèi)的所有管道拉緊鎖死鋼帶,操作方便快捷,一器多用。

  手動(dòng)緊帶機(jī)在帶壓堵漏搶險(xiǎn)中可拉緊寬度小于60毫米的所有鋼帶。

- 手動(dòng)高壓注膠槍

  手動(dòng)高壓注膠槍是將手動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站。在配套的油缸及專用工具的情況下，可以進(jìn)行各種作業(yè)，例如：起重、彎形、調(diào)直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工、軍事施工等。油泵的主要特點(diǎn)是：動(dòng)力為手動(dòng)，超高壓、超小型，攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣。

六、油泵的性能與規(guī)格

七、工作原理：

   1.充液：油泵在開(kāi)始工作時(shí)，油液被柱塞壓入高低壓?jiǎn)蜗蜷y通過(guò)單向進(jìn)入油缸。當(dāng)壓力升到 1Mpa 時(shí)，則低壓閥打開(kāi)，低壓油溢回儲(chǔ)油管。 

   2.升壓：在上述的基礎(chǔ)上，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高，當(dāng)壓力超過(guò)額定壓力 63Mpa ，則高壓閥打開(kāi)，高壓油從高壓閥溢回儲(chǔ)油管，壓力始終保持在 63Mpa 。高壓閥就是安全閥。 

   3.工作：過(guò)程中由于工作缸做功能量會(huì)減少，所以要隨時(shí)搖動(dòng)手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。 

   4.卸載；油泵工作完畢，需要將壓力減至為零，打開(kāi)卸載閥，油液流回儲(chǔ)油管，完成卸載工作。 

充油、升壓工作過(guò)程實(shí)際上是不可分割的，只搖動(dòng)手柄就可完成三個(gè)過(guò)程。